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青海批發(fā)氯化鎂-馨海融雪制品-采購氯化鎂公司 :
融雪劑,環(huán)保型融雪劑,液體融雪劑殘留氯化鎂吸濕導致電極外表呈現析出物。鎂熱法出產(chǎn)的海綿鈦殘留物主要為氯化鎂,在空氣中易潮解生成水合物。該水合物呈白色,含水多少與觸摸的空氣濕潤程度、觸摸時(shí)刻成正比。熔煉加熱進(jìn)程中,含水氯化鎂分解出的水汽和氧化鎂,會(huì )添加鑄錠的含氧量。已有研討標明,因氧偏析,鈦材簡(jiǎn)單呈現發(fā)亮的富α層。在軋制進(jìn)程中,富α層界面兩側的變形不協(xié)調,導致部分應力進(jìn)步,材料脆化,然后導致開(kāi)裂。
鹵水生產(chǎn)氯化鎂在現在制作氯化鎂中已經(jīng)應用了很多,但是因為工藝不同,所以在生產(chǎn)氯化鎂的時(shí)候總是生產(chǎn)的品質(zhì)有所差別。近,通過(guò)多次改良鹵水生產(chǎn)氯化鎂方法,終找到了鹵水制作高品質(zhì)氯化鎂的新方法。
在這里給大家介紹下具體的步驟和說(shuō)明。
1、將原料鹵水加入中和槽中,加入5-3o%的堿液進(jìn)行中和反應,控制PH 值為6-7.5,得到中和鹵水;
2、予熱中和鹵水至35-125℃
3、在予熱鹵水中加入10-40%氯化鈣溶液,加入的鈣離子與原料鹵水中 的硫酸根等摩爾,攪拌;
4、在40-100℃溫度下保溫沉降1.5小時(shí)以上,分離出上層鹵水清液, 將沉降的石膏漿料分離,分離液返回保溫沉降槽;
5、在除硫鹵水清液中加入含有效氯6-9.5%的漂白劑進(jìn)行漂白反應;
6、將漂白后的鹵水清液在常壓下蒸發(fā)至165-170℃或在0.06-0. 07MPa真空度下蒸發(fā)至135-140℃,得到蒸發(fā)完成液;
7、冷卻制片,即得到白色氯化鎂成品。
海綿鈦是輕而質(zhì)地堅固且呈蜂窩狀的疏松商品,不能直接應用于鈦制商品出產(chǎn),有必要通過(guò)高溫熔煉成致密的鈦錠才干應用于鈦材加工。用海綿鈦在真空自耗電弧爐熔煉鈦及鈦合金,需要將海綿鈦顆粒及合金料限制成塊,組焊成自耗電極運用。鑄錠熔煉是在密閉的真空室中進(jìn)行的,熔煉進(jìn)程中不行能對熔體進(jìn)行化學(xué)成分調整,故海綿鈦對鑄錠質(zhì)量的操控起著(zhù)非常主要的效果。鎂熱還原法出產(chǎn)的海綿鈦中,不行防止地會(huì )殘留有氯化鎂,這些氯化鎂會(huì )對電極、鑄錠及熔煉設備發(fā)生不良影響。因此,研討海綿鈦中殘留氯化鎂對鈦及鈦合金熔鑄的影響,對出產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)步商品質(zhì)量具有主要的意義。
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